石英砂具有耐高温、受热不易膨胀、绝缘性强、不溶于水、耐盐酸硫酸、硝酸腐蚀等特点，是世界上分布广泛的一种硅酸盐矿物材料。石英砂在建筑中的应用主要是各种玻璃和玻璃制品的制造、陶瓷和耐火材料的制造、冶金、混凝土和人造大理石的制造等。在我们的日常装饰中，颜色优美，质地自然大方，耐腐蚀的石英板材是由石英砂组成的。今天小编就带大家了解一下神奇的石英砂生产工艺是怎样的。
矿石筛分、煅烧水淬、破碎筛、化学处理、清洗干燥等五个步骤是石英砂生产过程。
矿石筛选
要想产生优质的石英砂，矿石原料当然要好，选用优质的石英砂原料矿可根据矿石的颜色初步判断。一般来说，纯度高的石英砂原料主要呈乳白色或半透明色，若呈现其他色，则表示有杂质，杂质越多，颜色越重，矿石越不透明。
煅烧水淬
石英砂的特性相对稳定，熔点在1750度左右，不溶于水。熔点低于石英砂和溶于水的杂质可以通过高温煅烧去除，然后放入水中快速冷却。这样，处理后的石英砂具有更高的纯度。这一步也可以筛选后进行。
破碎筛选
这一步是进一步破碎块状石英石经高温煅烧和快速水淬火，筛选相应的石英砂粒度根据不同的用途，获得适当的粒度的石英砂，通常在30-140之间。
化学处理
石英砂生产过程中重要的是对石英砂进行化学处理，这一步也称为石英砂净化，主要采用石英砂耐盐酸、硫酸和硝酸腐蚀，具有化学性质稳定的特点。
为了处理石英砂中的杂质，制造商目前主要使用无机酸、络合剂(主要用于解除金属离子)或碱性物质来处理石英砂。
清洗干燥
石英砂经过筛选和净化后，只剩下一步了。这一步主要是在高纯度水中清洗上述处理后的石英砂，以清除附着在石英砂中的混杂和杂质。
清洁后，再将处理过的石英砂烘干，即可获得高质量的石英砂高纯度。
