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超细粉磨技术以及生产工艺

作者: 点击:1360 发布时间:2022-06-16

一、超细粉生产技术

目前市场前景广阔,主要用于建材行业的辅料添加,如水泥成品直接添加、混凝土搅拌等,具有提高新混凝土和硬化混凝土性能的高强高性能超细粉(特别是耐久性、易性和防渗性能)。一般原材料比例:40%(S95级)+60%粉煤灰(一级、二级),混合进磨,研磨机采用开路系统,成品超细粉比表面积控制在650-700㎡/kg之间,深度激发矿粉和粉煤灰的活性,可达到预期的产品指标。本产品可用于水泥厂、混凝土搅拌站、预制构件等单位的超细掺和料。

通过改造升级成为开路超细球磨机,并达到以下技术,我公司专有技术对普通球磨机进行磨内改造:

1.产品细度:采用比表面积测定仪检测,比表面积不小于650m/kg,负压大于6500pa.30um方孔负压筛,筛余量小于1.5%。

2.产量标准:球磨机和配套的辅助设备和入磨粉磨料应满足生产需要。

求,约定产量每小时不低于35吨(如3.2x13球磨机)。

3.磨内只需留筒体,采用我司配置专用超细粉体衬板、隔板.出料篦板.磨内防静电装置和耐磨专用钢球(4.8毫米.6.35毫米.8毫米等)以及钢锻(6.8毫米.8毫米.8毫米.8毫米等)。

二.水泥磨机生产质量提高技术:

通过粉磨系统(调整内钢球.钢锻级配和仓位),公司根据原有工艺特点,

产量可提高8%-10%,保证原有质量。

三、工艺设计:

公司拥有专业的工艺技术设计:包括水泥研磨生产线、矿渣微粉生产线。超细公司是一家专注于调整各种材料研磨系统的技术服务公司。

公司调整各仓库的能力平衡,根据现场工艺.材料和要求进行系统优化。

我公司引进了世界上的纳米材料技术,解决了多年来粉磨系统的的问题。我公司承诺使用我公司的静电处理设备来提高研磨效果,系统稳定性强,质量控制稳定,无波动。我公司在这方面已经工作了十年,与许多水泥厂合作,使用效果显著!

双层复合筛分器:

该设备有两个筛分系统,一个是弧形筛片筛分,另一个是平面筛分,两个筛分系统分别筛分材料,粗颗粒进入前仓,细颗粒进入后仓。

该装置和其他类型的筛分具有以下特点,因为它下特点:

1.过料能力强。

2.适应物料水分的能力强。

3.可根据磨况调整物料流速。

以上是我公司根据不同的原材料和不同的要求,根据多年的现场经验,量身定制的磨粉生产线和粉煤灰生产线。

技术特点:磨内结构

一、仓板装置的双层复合筛分:

该备有两个筛分系统,一个弧形筛分,一个平面筛分,两个筛分系统分别筛分材料,粗粒进入前仓库,细粒进入后仓库。

该装置和其他类型的筛分具有以下优点,因为它以下优点:

1.过料能力强。

2.适应物料水分的能力强,

3.可根据磨况调整物料流速。

二、磨床衬板:

使用特殊的结构,使钢球.钢锻在材料中产生充分的破碎和研磨作用,提高了磨内能力。

三、防静电活化装置研磨仓:

研磨仓库是一个直线材料行径,容易发生原材料包裹的糊钢球。钢锻,产生静电和过度研磨现象,大大降低了研磨效果,无法保证质量。研磨仓库改变了材料的通道,延长了研磨内材料的通道,从而增加了研磨效果,同时消除了研磨中产生的静电。

四.出料篦:

出料篦板结构采用防堵型。

一旦磨削比板材料为铸件,不能控制,导致部分微锻造成损失,造成一定损失,降低磨削效果,质量不能保证,我公司根据上述因素,开发可控磨削比板,消除堵塞锁仓库。运行泄漏钢球。钢锻的想象。


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