尾矿处理现状及净化工艺流程
高纯石英砂是指石英砂SiO2含量在99.9%以上的石英砂产品广泛应用于我国航空航天、新能源、计算机等高新技术领域。
高纯石英砂
尾矿处理现状
由于高纯石英砂成品质量要求高，在生产加工中损失巨大。平均生产1吨高纯石英砂需要2吨.石英砂原矿5吨，相应产生1吨.5吨石英砂尾矿。
随着可开采石英砂原矿的不断减少，石英砂尾矿的净化已成为石英砂生产企业关注的技术问题。一方面可以降低开采成本，另一方面可以实现石英砂尾矿的再生处理，变相降低企业的生产成本。
高纯石英砂尾矿本身存在大量气泡，铁、铝等金属杂质较多，包裹体杂质较难净化，因此石英砂尾矿附加值低，市场价格相对较低。
高纯石英砂尾矿提纯工艺流程
石英砂尾矿的处理应按粉碎、粗选、煅烧、水淬、磨粉、磁选、酸洗、清洗、干燥的基本工艺进行。
粗选粉碎石英砂尾矿，去除明显杂质，与氧化钠固体混合煅烧，煅烧石英砂冲洗淬火，使石英砂开裂，去除表面正常硅酸钠。
再利用球磨机设备采用湿磨工艺对石英砂尾矿进行磨粉处理，再依次进行磁选、酸洗、清洗、干燥。
高纯石英砂尾矿的处理实际上是基于石英砂纯化的基本过程，结合石英砂尾矿本身的特点，调整纯化生产过程，更好地实现石英砂尾矿的纯化，提高其附加值，同时提高石英砂生产企业的经济效益，也实现了环境保护，减少石英砂尾矿处理对环境的影响。