石英砂净化方法多种多样：
石英砂，又称硅砂，是一种常见的非金属矿物原料，其应用领域非常广泛。我国石英砂纯化和深加工开发起步较晚，主要用于建筑业、玻璃制造业、陶瓷行业和铸造行业。这些领域的共同点之一是对石英砂的需求较大，原材料质量标准较低。对于我国部分原产地的优质石英砂，基本上可以满足工业砂的需求，无需选矿、纯化或略纯化。然而，我国优质石英砂资源相对较少。当对石英砂的质量标准要求较高时，需要进行净化过程，以实现各前沿工业生产的需求。
石英砂提纯是一种高难度的分离技术，可以去除石英砂中的少量或少量杂质，获得精制石英砂或高纯石英砂（如电子商品）。在石英砂提纯工艺的实际生产中，石英砂提纯工艺的研究主要包括以下几个方面：
1.水洗，分级脱泥
石英砂里的SiO2的味道随着石英砂的细化而减少，而铁和铝等杂质矿物的味道则相反。这种情况在含有大量粘土矿物的石英砂中尤为明显。因此，在选择石英砂原矿之前，有必要对其进行分级和脱泥，效果也更为明显。水洗和分级脱泥作为矿石选择前的预处理方法，应用较早，但对石英砂表面存在的薄膜铁和粘附杂质矿物的去除效果不明显。
2.擦洗
擦洗是利用机械力和砂粒之间的磨削力，去除石英砂表面的薄膜铁，粘结和泥浆杂质矿物，进一步粉碎未形成的单一矿物集合，然后通过分级工作达到进一步净化石英砂的效果。目前，有两种方法：棒磨和机械擦洗。对于机械擦洗，一般认为影响擦洗效果的因素通常来自擦洗机的结构特点和配置方法，其次是工艺因素，包括擦洗时间和擦洗浓度。研究发现，砂矿擦洗浓度在50%-60%之间的效果；原则上，擦洗时间是基于初步产品质量要求，不应过多。由于时间过长，会增加设备磨损，提高能耗，增加选矿和净化成本。由于对于一些石英砂矿来说，机械擦洗效果并不理想，因此，我国棒磨擦洗行业的应用比较成熟和普遍。如果某地石英砂原矿用水冲洗，分级脱泥后，0.3mm上面的石英砂是用棒磨擦洗的，结果表明，经过研磨擦洗后，Fe2O3.从0.19%降到0.10%，铁的去除率为4.4%。在云南某石英砂矿中，用适当的工艺和设备进行高效、强力的擦洗。结果表明，使用棒磨擦洗的效果优于使用棒磨擦洗的效果。棒磨擦洗后收率为49%，而高效、强力擦洗回收率为73%。投药的目的是增加杂质矿物与石英颗粒表面的电斥力，增强杂质矿物与石英颗粒的分离效果。
3.磁选
磁性选择工艺可以限度地去除赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱带状杂质矿物，包括连生体颗粒。强磁性选择一般采用湿式强磁性选择机或高梯度磁性选择机。一般来说，对于以褐铁矿、赤铁矿、黑云母等弱带状杂质矿物为主的石英砂，采用湿式强磁机Gs可选择上述内容；对于以磁铁矿为主的强带磁性矿物，选择弱磁机或中磁机进行分选。选择强磁机对石英砂进行了试验条件研究。结果表明，磁性选择的数量和磁场强度对铁的选择和去除效果有重要影响。随着磁性选择频率的增加，铁含量逐渐降低，大部分铁可以在一定的磁场强度下去除，但此后，即使磁场强度提高了很多，除铁率也没有太大变化。此外，石英砂的粒度越细，除铁效果越好。原因是细砂石英砂中含有大量铁杂质矿物。当石英砂中含有大量杂质矿物时，仅使用擦洗、脱泥和磁性选择不能将石英砂纯化为高纯砂。
4.浮选
考虑到含氟废水对环境的严重影响，70年代出现了海外“无氟酸浮洗法”例如，在实现长石与石英的分离时，日本选择盐酸或硫酸（PH值=2）成功选择混合脂肪族胺盐和石油磺酸钠的浮选方法。无氟无酸浮选法是近年来大力开发的一种新型石英长石浮选分离技术。该方法利用石英和长石结构在自然中性介质中的差异，合理配制阴阳离子捕收剂的比例，优先选择长石，实现两者的分离。但无氟无酸浮选法不如HF法律和酸法是完美的。目前还没有关于工业生产应用的报道。云母和石英的电点相似，难以筛选。在酸性环境下选择阳离子捕集剂，或在偏碱条件下选择阴离子捕集剂，可以获得良好的效果。一般来说，石英砂经过擦洗、脱泥、磁选、浮选后的纯度可达99.3%-99.9%，基本满足工业砂的需求。
5.酸浸
酸浸是指石英不溶于酸（HF除外)，其它杂质矿物可以被酸溶解，从而实现石英的进一步净化。盐酸、硫酸、硝酸盐酸、硫酸、硝酸和氢氟酸等，氧化剂有亚硫酸及其酸等。研究表明，上述酸对石英中的非金属杂质矿物有良好的去除效果，但对不同金属杂质的类型和浓度有显著影响。一般认为各种稀酸对Fe和Al清除有显著的效果，但是对的Ti和Cr强盐酸、王水或王水或HF酸浸处理。杂质矿物的酸浸泡一般用上述酸组成的混合酸去除，考虑到HF因此，它可以溶解石英HF浓度一般不超过10%。除酸浓度外，酸的用量、酸浸时间、温度和浆料混合都会影响石英酸浸效果。根据石英的终口感要求，尽量降低酸的浓度、温度和用量，的浓度、温度和用量，减少酸浸时间，从而在较低的选矿成本中实现石英纯化。在一些欧美，由于对石英中铁的严格要求，对石英酸浸纯处理进行了系统的研究，并建立了石英酸浸纯厂。经酸浸处理的石英砂，可获得高纯为99.99%的高纯石英砂，
6.微生物浸入
用微生物浸渍石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸渍铁是近发展起来的一种铁去除技术。根据海外研究结果，用黑曲霉素、青霉素、假单胞菌、多粘菌素、杆菌等微生物浸渍石英表面的薄膜铁时，特别是用黑曲霉素浸渍铁，取得了良好的效果，Fe2O3去除率在75%以上，精矿Fe2O3.味道低达0.007%。此外，研究发现，用大多数细菌和霉菌培养的培养液浸泡铁的效果是显而易见的。与其他细菌一样，这是由于其可溶性代谢物的作用。目前，微生物除铁正处于实验室研究阶段，大规模工业的生产需要进一步的实验研究。
其它石英砂净化方法
由于不同的石英砂产品对杂质矿物含量有不同的要求，有时会选择其他一些纯化方法进行进一步纯化。例如，电选可以通过电荷中石英和杂质矿物之间的细微差异来选择少量金属杂质矿物；热氯化法可以去除石英中的气体、液相杂质和杂质矿物，缓解金属包裹体在工艺过程中的表面污染，从而进一步净化石英砂。